吴正伟

23年企业生产管理实战经验 获国家软件专著（集团智能设备管理系统-GTIMM） 获国家实用新型专利（远程信息采集云灯装置） 兵器工业集团数字化转型入库专家 中北大学客座教授 哈尔滨工业大学培训项目授课专家 全国中华总工会“红旗杯”班组长技能竞赛辅导老师 “广汽杯”班组长技能竞赛辅导老师 曾任：东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长 曾任：韩国三星电子丨电源事业部经理 曾任：深圳市PCB电路公司丨企业运营负责人CEO 曾任：广东信息科技公司丨工业4.0数字化转型及AI智能制造负责人 擅长领域：数字化转型及AI智能制造、班组建设、TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、生产效率提升、PMC与物料控制等。 ——数字化及AI智能制造“主导者”：曾成功为三星电机制造运营及设备管理数字化系统、 COMPUTIME公司的AI智能制造及实现路劲以及AI智能柔性化产线及数字化系统调度控制，善力科技、红日燃气、安必平医疗等数字化系统策划、钧威无人AI智能产线等数十个项目落地； ——班组建设的卓越“创建者”：曾成功创建参与马应龙班组现场管理、南山铝业班组设备管理、福耀集团五星班组建设、中钧科技高效班组、法恩莎班组现场及成本管理等企业的八十多期个项目落地； ——生产管理项目的高能“操刀者”：曾成功主导参与比亚迪、格力、福耀、南方电网等企业的100多个项目落地； ——多家企业生产管理系列课程培训者：曾为南山集团、中航集团、亿和集团、丰艺珠宝等上百家企业进行课程培训，累计几百场；

新能源|汽车行业：比亚迪、福耀玻璃、四川雨田机械、四川希迈汽配、浙江丰衡机电、内蒙古智慧运维新能源、深圳亿和集团等 家电行业：美的集团、格力空调、广州红日燃气、格力电工、广东朝野科技等 药品|医疗|食品|美容|体育行业：华润三九、马应龙集团、四川万林食品、广东众生药业、广东安必平、深圳阿麦斯食品、珠海雅莎、浙江善力科技、青岛惠陆、广州纯钓、柏信体育用品、深圳固源集团、河南百蓓佳等 建筑|家具行业：佛山法恩莎、梦天门业、浙江星威家居、广东九洲风机、广东绿岛风、温州星达电子、重庆山城燃气等 化工行业：中联水泥、瓮福化工、重庆建峰等 烟草行业：广西真龙天瑞 五金行业：南山铝业、南南铝业、浙江永杰股份、浙江玛雅、金丰机械、震裕科技、玛钢集团、东莞四维金属、青岛五顺、深圳丰艺珠宝、中钧科技、浙江万众工业、东莞铭恩五金、、东莞丰亚等 电网|水利行业：南方电网、肇庆四会互感器、广州自来水等 电子行业：三星电机、中京电子、浙江榆阳电子、胜华电子、深圳资电电子、聚飞光电、五株电子科技、彩煌集团、成翔公司、APT、世马、广元、爱铭、大进、爱思尔、东莞乔合里电子、东莞瑞冠、东莞川东科技、杰拓通讯、惠州雅迪威等 智能|光电行业：日本京瓷、佳士科技、深圳永成电子、广东领益、广东鹏林、深圳金宝通、武汉烽火通讯、北京竞业达等 国防军工行业：中国航天、兵器集团等 学校|机关：五邑大学、广州华商学院、哈工大、中大、职教研究院、工信局、国资委等

吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团，任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修，结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新运营和精益生产管理方法；通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动，结合IT技术，创建一套流程IT方法论，为数字化系统开发和应用以及智能装备落地打下坚持基础，帮助企业满足客户的需求，强化企业生存能力及市场竞争力； ——任职东莞三星电机公司期间—— 经营革新目标达成（同比改善30%）：全面导入实施变革机制以及5S、TPM、提案和HARMONY，以及VSM等生产SYSTEM 革新各手法，实施IE改善、自主保全、计划保全、LINE编程和生产交期Lead Time改善等； 对生产中每个班组的管理水平进行综合改进，从高效生产、完美品质、成本控制、现场管理、团队建设的五个方向上进行系统改善与提升，同时打造充满革新活力的班组组织文化，实现客户、员工、企业三赢目标的精益变革管理体系。 成果：设备综合效率由60%提高至90%，减少设备等投资上亿元、人员数量降低上千名，为每年经营目标达成奠定基础。 变革人才队伍培养（同比提升人效30%）：从企业现状入手，实地勘查与调研，从新员工到老员工、老员工到班组长、班组长到部门长等各级管理者，针对性输出企业培训方案，真正做到培训落地，解决实际问题； 成果：建立企业革新人才培育中心以及变革实践道场，开发课程培训体系（涉及的课程：《设备TPM管理》 《现场管理》 《现场7大浪费》《TWI现场班组长》 《班组长SIEA&SIEL》 《AMEE》等），开展100+场的培训，全方面提升团队的专业性，助力企业提升30%人效，奠定了企业的核心人才培养与发展。 ——任职韩国三星电子（电源事业部）期间—— 生产制造管理优化（同比降低12%成本）：导入科学性思维及方法，打开深层次探究事物本质局面，通过供应链管理的五大模式及KPI指标管理，对节点和线的能力均衡性改善和调配； 成果：实现库存金额降低35%，成品库存天数下降25% ——任职深圳市PCB电路公司期间—— 供应链管理与优化（资金周转率提升30%）：运用电商平台，开拓项目和客户开发，并通过供应链运营+流程+采购流程的专业性改善，确保公司资金链以及货款的回收性对应程度； 成果：实现整体成本降低25%的同时满足客户的品质要求，对有限资金进行良性运作。 ——任职广东信息科技公司期间—— 数字化AI智能制造打造（年节省成本3000多万）：制定AI智能制造及实现路劲，打造多条AI智能柔性化产线及数字化系统的控制，遵循投入与产出的ROI理念，投入产出最大化，实现高质量、高效能、新兴产业技术的大集成效果； 成果：实现无人AI智能柔性自动化生产方式，降低32%的人工成本,高模组化高质量批量定制化对应市场需求；