从优秀到卓越-五型班组长能力提升训练

企业的班组长，大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工，他们表现优异，屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来，不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效，而且直接影响了效益和质量。<br />是他们晋升后不努力吗？不是，是他们管理理论和管理实践经验的缺乏，面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信，导致力不从。最终，不仅影响企业的效益，对质量、产量、成本和交期造成影响。而且失去了原来表现优异的员工。<br />

1、了解现场管理的内容<br />2、掌握现场管理的具体方法和技巧<br />3、掌握现场改善的工具与具体运用<br />4、提升现场综合管理能力，提高竞争力<br />

<strong>一、 “五型”班组长胜任能力</strong><br />1、学会系统思考问题<br />2、员工高流失率系统思考案例研讨<br />3、改善流程提升效率<br />4、流程设计工具介绍<br />5、会议流程设计案例研讨<br />6、坚持天天做工作计划<br />7、时间管理矩阵<br />8、一天工作安排<br />9、巧用管理工具<br />10、准确把握领导和下级的期望值<br />11、识人知人用人<br />12、360度沟通技巧<br />13、有效激励7个方法<br />14、打开人们心灵的金钥匙—人性化<br /><br /><strong>二、学习工作常态化—“学习型”班组</strong><br />1、走出学习型班组的10大障碍<br />2、确立班组的共同愿景<br />3、超越自我：实现心灵深处的热望<br />4、改善心智模式：新眼看世界<br />5、团队学习：激发群体智慧<br />6、建立班组学习管理体系<br />7、每日一题，每周一练<br />8、新时代下的“师徒模式”<br />9、“多技能化”与员工成长<br /><br /><strong>三、安全重于泰山—“安全型”班组</strong><br />1、事故现场与血的教训<br />2、生命只有一次----安全冰山理论<br />3、班组长的安全责任和行为<br />4、安全意识、行为意识、自我意识<br />5、员工自我安全管理防范<br />6、现场安全监控要点<br />7、安全生产管理技巧---安全生产四阶段法运用<br />8、预防安全事故的三大利器<br />9、预防灾害事故的方法<br /><br /><strong>四、人造环境 环境育人—“清洁型”班组</strong><br />1、做好5S管理，创建清洁班组<br />2、5S物品管理要点<br />3、5S作业管理要点<br />4、55S设备管理要点<br />5、5S质量管理要点<br />6、5S安全管理要点<br />7、红牌作战<br />8、定点摄影<br />9、目视化与看板<br /><br /><strong>五、杜绝一切浪费—“节约型”班组</strong><br />1、班组中的浪费现象<br />2、分解指标到班组和员工<br />3、消灭在制品<br />4、零缺陷管理<br />5、使生产线流动起来<br />6、实现“零”切换<br />7、成本控制四个核心方法<br /><br /><strong>六、同心同德 协作奋进—“和谐型”班组</strong><br />1、和谐班组与班组长的素质要求<br />2、班组协作精神的创建<br />3、有效处理班组矛盾，开好班组民主生活会<br />4、因人而异表扬和批评下属<br />5、人际问题发生原因及后果<br />6、如何管理不合群的员工<br />7、如何对待敏感的员工<br />8、如何对待业绩平平的员工<br />9、如何对待有靠山员工<br />10、如何对待难以交流的员工<br />11、如何对待爱挑剔的员工<br />12、如何对待女员工