TWI督导人员训练

TWI（Training Within Industry）,即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。<br />TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。<br />

TWI督导人员训练（Training Within the Industry）课程是一套针对基层干部而设计的训练课程，当员工晋升为主管后，无法仅根据专业技术能力来衡量他的工作绩效，而应涵盖其管理技能，以带动整体企业的成功。TWI课程包括以下三个部分：<br />■ 工作教导（Job Instruction）——透过对部属的培育与教导，进行经验传承；<br />■ 工作改善（Job Methods）——不断地思考并具体化改善的方法，提升工作的效率与效能；<br />■ 工作关系（Job Relation）——运用有效的领导激励与沟通协调技巧，于组织内建立良好的工作关系。<br />

1、TWI简介<br />2、何为督导人员<br />3、TWI工作内容<br /><br /><strong>第一部分：工作教导JI</strong><br />1、新一代员工的四个心愿<br />2、工作教导的错误方法<br />3、教导部属的五线谱<br />4、培养部属的四大技巧<br />5、何时对部属进行教导<br />6、工作教导的四大步骤<br />7、第一阶段：学习准备<br />8、训练预定表应考虑的事项<br />9、工作分解的三大理由<br />10、工作分解的主要步骤和要点<br />11、工作分解表的做法<br />12、工作分解案例说明<br />13、练习：制作一个汽车驾驶工作分解表 <br />14、第二阶段：作业说明<br />15、第三阶段：实际试做<br />16、第四阶段：上线考核<br />17、冗长工作教导法<br />18、嘈杂环境教导法<br /><br /><strong>第二部分：工作改善(JM) </strong><br />1、普通班组长与卓越班组长的区别<br />2、工作改善七步法与技巧<br />3、发掘问题点的方法<br />4、问题点检查表<br />5、不合理、不公平检查表<br />6、5W1H的使用技巧<br />7、解决问题的七个关键<br />8、工作改善的四个阶段<br />9、工作分解表制作方法<br />10、工作改善问题选择表设计<br />11、工作简化分析表设计<br />12、工作改善的12大构想<br />13、案例链接：焊接质量严重<br />14、VA价值分析<br />15、价值分析的对象与原则<br />16、价值分析13要点<br />17、价值分析的七个阶<br />18、动作管理<br />19、肢体使用原则<br />20、作业配置原则<br />21、机械设置原则<br />22、改善提案表的设计<br /><br /><strong>第三部分：工作关系(JR) </strong><br />1、职场中存在的11种劣习<br />2、不满族的五种心里自卫形式<br />3、把职场问题消灭在萌芽状态<br />4、职场问题4大类型之一：预想到的<br />5、职场问题4大类型之二：感觉到的<br />6、职场问题4大类型之三：找上门来的<br />7、职场问题4大类型之四：跳进去的<br />8、职场问题的模型图<br />9、良好的人际关系是解决问题的金钥匙<br />10、领导艺术之一：及时指导<br />11、领导艺术之二：及时表扬<br />12、领导艺术之三：提前告知<br />13、领导艺术之四：知人善任<br />14、解决职场问题四阶段法<br />15、确立目的6项原则<br />16、案例链接：如何了解真相<br />17、倾听的6大注意事项<br />18、人性化管理不是“一团和气”<br />19、生活指导与私人干涉的界限<br />20、把握好生活指导的度<br />21、关心员工比关心工作更重要<br />22、从人性出发培养员工正确的价值观<br />23、了解人的5大误区<br />24、案例链接：王明组长的困与惑#<br /><br /><strong>第四部分：工作安全(JS) </strong><br />1、造成安全隐患的四大原因<br />2、处理安全问题四个阶段<br />3、思考事故6大要点<br />4、慎思决定对策6原则<br />5、针对物的对策<br />6、物因素的考虑重点<br />7、针对人的对策<br />8、人为因素的原因<br />9、实施对策四要点<br />10、检讨结果四要点